항상 가동되는 일반 냉동식 드라이어 방식은 이제 그만!!
PCM이 얼고 녹을 때의 잠열에 의해 축냉 효과로,
압축공기 부하와 연동하여 필요할 때만 가동하는
최대 99% 비용 절감 효과의 기적을 만나보세요

최상의 효율 제공

   ▪ PCM(상변화 물질) 적용(특허출원)
   ▪ 녹음과 부식 걱정 없는 재질, 제품 내구성 강화
   ▪ 압축공기 부하에 따라 냉동 컴프레서 On/Off제어
   ▪ 최대 99%까지 에너지 절감 효과
   ▪ 최단 시간 내 초기 투자비용 회수

PCM 내장 스테인리스 스틸 브레이징 판형 열교환기

   ▪ 글리콜탱크,펌프,밸브,배관등 축냉에 필요한 별도부품 전혀없음
   ▪ 내구성이 뛰어난 스테인리스 스틸
   ▪ 고효율, 고성능으로 설치 공간 최소
   ▪ 전량 헬륨 누설 테스트 (누설기준: 연간 0.3g 이하)

No Loss Drain

   ▪ 정전 용량 센서
   ▪ 응축수 배출 시 공기손실 ZERO
   ▪ 작동 이상 시 타이머모드로 자동전환

PCM의 상변화

   ▪ 냉매의 순환을 위해 냉동 컴프레서와 컨덴서 팬을 운전시키면
     칠러에서 차가워진 냉매가 PCM을 냉각시킨다.
   ▪ PCM이 충분히 냉각되어 동결되면 냉동 컴프레서와 컨덴서의
     팬이 정지된다.
   ▪ 냉매 순환이 정지된 시간 동안 압축공기는 동결된 PCM에 의해
     연속적으로 냉각/제습이 되고 이 시간 동안 전력 소모가
     없으므로 에너지가 절약된다.
   ▪ 연속적으로 유입되는 압축공기의 열량에 의해 PCM은 점차
      녹게되고, PCM이 모두 녹으면 다시 냉동 컴프레서와 컨덴서
      팬이운전하며 PCM을 냉각시키는 과정이 계속 반복된다.

압축공기의 제습

   ▪ 고온의 포화 압축공기가 드라이어로 유입되면 리히터에서
      차가운 출구 공기와의 열교환을 통해 1차로 냉각된다.
   ▪ 1차로 냉각된 공기는 열교환기 내부 유로를 따라 칠러 측으로
      이동하여 차가운 PCM과 2차 열교환을 한다.
   ▪ 이 때 응축된 응축수는 곧바로 열교환기 하부의 세퍼레이터에서
      압축공기와 분리되어 외부로 배출된다.
   ▪ 제습된 공기는 다시 리히터를 통과하면서 드라이어로 유입되는
      고온의 압축공기와 열교환을 통해 온도는 상승되고 상대습도는
      더욱 낮아져 건조한 양질의 압축 공기가 외부로 공급된다.